數位轉型AI化最佳夥伴
精誠助紡織廠邁向智慧製造，
作業時間從2小時大幅節省至10秒！
文．攝影／精誠資訊
精誠資訊擁有豐富的產業服務經驗與多元解決方案，近年來協助多家台灣製造業轉型升級，其中A公司是台灣元老級紡織大廠，自清朝即開始經營，至今已傳承到第五代接棒，專注於高檔羽絨生產。近年來隨著國際市場需求持續增加，A公司也積極邁出數位轉型腳步，與精誠資訊合作導入原物料與成品流程管理系統，成功掌控生產履歷並大幅降低人力成本！
台灣自1950年代起即為世界紡織消費市場主要原料供應國之一，隨著國際市場需求持續增加，全球紡織業也面臨變革挑戰，業者紛紛加速更新生產設備，其中位居台灣市占率冠軍的紡織大廠A，也積極邁出數位轉型的腳步。A公司的生產流程從網羅世界各地原料開始，原料送到工廠經過清洗、去紗等流程，製成半成品後外銷至世界各國。由於A大廠過去未導入任何資訊系統，作業員處理原料時需手動秤重並手寫記錄溫度、濕度等數據，且須待每日工作結束後手動彙整至Excel檔案，不但數據不夠精準即時，也由於缺少資料庫系統的協助，導致生產流程不夠透明，此外若遇產品瑕疵導致退貨，也會造成無法追蹤生產環節問題的漏洞。舉例來說，A工廠曾發生客戶臨時取消訂單，業務來不及通知工廠取消生產，導致產量過剩的狀況，損失慘重。
導入系統5大效益 作業時間從2小時銳減至10秒
為展現台灣紡織業豐沛能量，A工廠邀請精誠資訊協助導入原物料與成品流程管理系統，並透過每兩周一次的會議與A工廠密切溝通需求，討論系統建置細節。
首先，精誠資訊透過系統規劃分析，優先定義資訊來源，估計需製作44支程式，也依循SOW（Statement of Work）契合客戶需求。在系統上線的前一個月測試驗收階段，專業團隊更隨時待命，協助解決突發狀況。
再來，針對A工廠的舊有庫存與報表，雙方也討論出資訊呈現的需求，並於系統介面建置規劃出羽絨重量、包數、比例、溫度、濕度等必要數據欄位。
由精誠協助導入原物料與成品流程管理系統後，A大廠成功掌控生產履歷並大幅降低人力成本，包含以下5大效益：
效益1：即時顯示庫存與儲位規劃
工廠內原料、半成品都要入庫，原先庫存難以盤點，現在導入系統後能即時顯示庫存資訊與廠房儲位規劃。
效益2：盤點作業簡化、縮減人力成本
原先作業員將原料秤重後必須手抄數量，手抄時間一天為120分鐘，經系統串接、經聯網系統即時計算後，銳減為一天只需10秒。
效益3：原物料管理系統可與庫存交叉比對
透過系統可即時查詢原物料、半成品與成品的庫存量。
效益4：生產履歷透明化
因羽絨加工過程冗長，導入系統後，透過數據整合，串聯完整生產履歷，有效追蹤半成品、成品到出貨的一條龍流程。當產品被退貨或出現瑕疵，也能立即找出生產環節漏洞。
效益5：有效掌控作業員工時
導入系統後，當工人移動至各站點需掃描條碼，人流動態得以即時控管。
持續規劃上雲方案 落實智動化轉型目標
在協助A大廠導入系統平台的過程中，由於精誠技術團隊熟稔製造業產線流程，因此能快速解決A大廠的疑難雜症，專業顧問能力加上多年產業經驗俱足，在短時間內成功協助提升產線掌握度與透明度。未來，精誠資訊將持續協助A工廠規劃「上雲」方案，也將加強AI技術導入，目標落實智動化轉型、實現數據變現價值，在未來紡織市場中持續取得先機、穩站市場地位。
A大廠更評估將解決方案複製到相關企業中，也規劃在系統中增加稼動率數據的串聯，讓原物料與成品流程管理系統廣泛用於工廠產線上，成為優化製造業的敲門磚，持續深化紡織業產銷能量！